經(jīng)過(guò)這次疫情，眾多醫(yī)療器械廠家開(kāi)足馬力進(jìn)行防護(hù)用品的生產(chǎn)和加工，醫(yī)療器械也一時(shí)間火爆起來(lái)，但是部分地區(qū)由于準(zhǔn)備不足，生產(chǎn)設(shè)備的短缺，造成了防護(hù)物資的緊張，通過(guò)一段時(shí)間的調(diào)整我們的防護(hù)物資基本滿足了大眾所需，這是怎么做到的呢?為什么在這么短的時(shí)間內(nèi)，能生產(chǎn)出如此大批量的設(shè)備?一方面可以歸結(jié)為已有設(shè)備廠商的加班加點(diǎn)生產(chǎn)，另一方面時(shí)由于大面積的生產(chǎn)設(shè)備供應(yīng)，一定程度上解決了擴(kuò)大生產(chǎn)的需求，說(shuō)到設(shè)備制造，就不得不提激光切割機(jī)在醫(yī)療器械行業(yè)的應(yīng)用了。

醫(yī)療器械關(guān)呼人類生命安全，在人類生活中扮演著重要的角色，高精度光纖激光切割機(jī)為人類生命安全保駕護(hù)航。 光纖激光切割機(jī)可加工非常小鍥角，高縱橫比的切割件，與傳統(tǒng)激光加工相比，無(wú)論是切縫寬度，切縫鍥角，再鑄層厚度均明顯地減小。

眾所周知，醫(yī)療器械由于其精度、穩(wěn)定性、安全性、純度等特點(diǎn)，對(duì)加工和加工設(shè)備有著更高的要求。在金屬醫(yī)療設(shè)備加工過(guò)程中，傳統(tǒng)的鈑金機(jī)械切割加工模式在精度和安全可控性方面存在很大的缺陷，用光纖激光切割代替它是行業(yè)發(fā)展的必然趨勢(shì)。

此外，激光切割產(chǎn)生的醫(yī)療器械的狹縫非常窄，激光束聚焦成一個(gè)小光斑，焦點(diǎn)達(dá)到高功率密度，材料被快速加熱到氣化程度并蒸發(fā)成孔。隨著光束和材料的相對(duì)線性運(yùn)動(dòng)，孔連續(xù)形成寬度非常窄的狹縫，切口寬度通常為0.10-0.20毫米。最小的切割縫確保高切割精度。

激光切割機(jī)的生產(chǎn)加工過(guò)程是一個(gè)非接觸加工過(guò)程。激光切割頭不會(huì)與被加工材料的表面接觸，也不會(huì)劃傷工件。對(duì)于醫(yī)療器械，光滑的表面是最基本的要求。如果能在加工過(guò)程中盡量減少器件產(chǎn)品的表面拋光過(guò)程，生產(chǎn)效率將大大提高。

我國(guó)醫(yī)療器械的加工制造技術(shù)受到鈑金加工水平的嚴(yán)重制約。直到激光切割機(jī)高精度加工設(shè)備的應(yīng)用，我國(guó)醫(yī)療器械的制造質(zhì)量得到了很大的提高，醫(yī)療器械的銷量有所增加，醫(yī)療行業(yè)的發(fā)展也加快了。

光纖激光切割機(jī)具有自由調(diào)節(jié)脈沖頻率和脈沖周期的能力，切割的可控性明顯提高。通過(guò)金相檢驗(yàn)和激光切割截面的觀察，可以確認(rèn)切口的高質(zhì)量。如今，許多醫(yī)療行業(yè)制造商開(kāi)始意識(shí)到激光切割帶來(lái)的優(yōu)勢(shì)，而大族超能激光開(kāi)始向市場(chǎng)提供完全集成的激光切割系統(tǒng)、精心設(shè)計(jì)的工裝夾具和高精度多軸運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)，確保各種醫(yī)療器械材料的精確切割要求。

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