隨著新能源汽車的快速發展和國家政策的大力支持，以及國際油價上漲趨勢，越來越多人選擇新能源汽車。

當前，我國汽車工業正在發生深層次的變革，汽車產業鏈正加速向低碳化、電動化等方向轉型，新材料和新應用對加工方式提出更高的要求。而新能源中的動力電池制造過程以及切割工藝的合理選用，將直接影響電池的成本、質量、安全以及電池的一致性。


如何打破汽車行業現有痛點、實現高質量發展，成為我國汽車產業的突出任務和嚴峻挑戰！


激光切割在新能源汽車行業的應用發展的關鍵技術是動力電池的安全性、成本及儲能容量。但是，動力電池的制作工藝復雜、安全性也要求極高，因此對激光切割及焊接工藝的要求也更高。


激光切割動力電池的優勢


激光技術出現前，動力電池行業一般采用傳統機械進行切削加工，但切割機在使用過程中磨損、灰塵和毛刺掉落，引起電池過熱、短路、爆炸等危險，傳統切割技術存在模具損失快、切換時間長、靈活性差、生產效率低等問題。激光加工技術的創新在動力電池生產中發揮著突出的作用。與傳統的機械切割相比，它具有切割工具無磨損、切割形狀靈活、邊緣質量可控、精度高、運行成本低等優點。它有利于降低制造成本、提高生產效率和縮短新產品的模切周期。